QH电动执行机构在化工行业的应用：防爆型产品选型与安装规范

　　一、防爆型产品选型规范
 

　　防爆等级匹配
 

　　QH电动执行机构需根据化工场所的爆炸性气体环境等级选择防爆类型：
 

　　dI型：适用于煤矿非采掘工作面(如井下通风系统)，但化工行业较少涉及。
 

　　dIIBT4型：化工行业主流选择，适用于IIA、IIB级T1-T4组爆炸性气体混合物环境(如乙烯、丙烷等常见化工气体)。
 

　　认证要求：产品需通过国家防爆电气产品测试中心认证，铭牌标注“Ex dIIBT4”及防爆合格证号。
 

　　环境适应性参数
 

　　温度范围：常规型号支持-20℃至+60℃，特殊订货可扩展至-40℃至+80℃，适应化工车间极端温度。
 

　　防护等级：IP67为标配(防尘防水)，可选IP68(长期浸水防护)，应对化工腐蚀性介质飞溅。
 

　　电压兼容性：支持三相380V(50Hz)、单相220V(50/60Hz)等，适配化工行业不同电源条件。
 

　　功能模块选择
 

　　智能调节型：集成4-20mA信号输入/输出，支持DCS/PLC系统远程控制，适用于精确流量调节场景(如反应釜进料控制)。
 

　　开关型：仅需开/关控制时选用，成本更低，适用于安全阀、放空阀等非连续调节场景。
 

　　防护附加功能：可选加热除湿器(防止潮湿环境凝露)、过扭矩保护器(避免阀门卡滞损坏执行器)。
 

　　二、安装规范与操作要点
 

　　安装环境要求
 

　　场所分类：
 

　　室内安装：需避开腐蚀性气体聚集区，预留接线及手动操作空间。
 

　　室外安装：加装防护罩，减少阳光直射和雨水侵蚀，防止机体老化。
 

　　爆炸危险区域隔离：执行器应安装在爆炸危险区域外或距离释放源较远位置，降低爆炸风险。
 

　　防腐措施：对接触腐蚀性气体的接合面及连接螺纹涂防锈油，延长设备寿命。
 

　　电气安装规范
 

　　接线盒密封：电缆引入后需用弹性密封圈紧固，多余进线口用金属垫片封堵，维持防爆性能。
 

　　接地要求：接地电阻≤4Ω，接地线采用M8螺纹孔连接，防止静电或漏电引发事故。
 

　　电气间隙与爬电距离：接线盒内部裸露带电部分间距需符合GB3836标准，避免电弧放电。
 

　　机械安装规范
 

　　安装角度：可任意角度安装，但需确保电机轴不向下，便于接线和调试。
 

　　阀门连接：
 

　　牙嵌轴向间隙≥1mm，避免热膨胀导致卡死。
 

　　使用联轴器连接阀杆，确保输出轴与阀杆同心度≤0.1mm。
 

　　固定方式：采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架，振动场所加装防松装置(如弹簧垫圈)。
 

　　调试与验收规范
 

　　通电前检查：
 

　　确认接地可靠，电机相序正确(避免反转损坏阀门)。
 

　　检查限位螺栓调整是否准确(开/关位置误差≤0.5°)。
 

　　功能测试：
 

　　点动模式验证方向，记录全开/全关时间(如90°行程标准型号为5-100秒可调)。
 

　　模拟信号测试(如4-20mA对应0-100%开度)，误差≤0.5%。
 

　　文档归档：保存安装调试记录、防爆合格证、设备铭牌信息，便于后续维护追溯。
 

　　三、QH电动执行机构典型应用场景与案例

 

　　炼油厂常减压装置：
 

　　QH-100型防爆执行器控制蒸汽减压阀，通过4-20mA信号精确调节压力，防爆等级dIIBT4适应轻烃气体环境，IP67防护应对高温油污。
 

　　化工厂反应釜进料系统：
 

　　智能调节型QH-200执行器集成位置反馈模块，与DCS系统联动实现流量闭环控制，过扭矩保护功能避免管道堵塞损坏设备。
 

　　煤矿瓦斯抽放站：
 

　　dI型防爆执行器控制瓦斯排放阀，耐温-40℃至+80℃，IP68防护适应井下潮湿环境，确保瓦斯安全排放。